在眾多的工業(yè)產(chǎn)品制造中，有的是用有色金屬（如銅和鋁等有色金屬）來(lái)制造的，如用銅來(lái)制造的閥門(mén)等；或者有的零部件是用有色金屬來(lái)制造的，如鋁或銅制的換熱器等。這些都屬于有色金屬的加工及制造業(yè)。在這些企業(yè)當(dāng)中，我們可以將生產(chǎn)過(guò)程分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段為毛坯制作；第二個(gè)階段為精加工；第三個(gè)階段為外觀噴涂。

    第一個(gè)階段：毛坯制作。首先要按照設(shè)計(jì)圖紙制作模子，然后將有色金屬（如銅或鋁等）原材料進(jìn)行熔化和冶煉，在冶煉過(guò)程中有必要時(shí)添加規(guī)定量的一些金屬元素，使之成為有色金屬合金。煉好后將液態(tài)有色金屬澆鑄到模子中，冷卻后就形成毛坯。在這一系列的工藝流程當(dāng)中，很多的機(jī)械動(dòng)作都需要壓縮空氣來(lái)完成，如冶煉爐門(mén)的開(kāi)啟，盛裝液態(tài)有色金屬的鋼包的提升、吊運(yùn)和澆鑄等機(jī)械動(dòng)作都是需要壓縮空氣來(lái)完成。壓縮空氣的壓力要求一般為0.6~0.7MPa。在這里所使用的空氣質(zhì)量品質(zhì)不高，甚至可以不用配備任何后處理設(shè)備，直接使用螺桿空壓機(jī)組所使用的空氣即可滯用戶的要求。按照ISO/DP8573/1—88質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，這些設(shè)備所用壓縮空氣的質(zhì)量等級(jí)一般定為3—7（6）—4，即固體粒子：3級(jí)；含水量：7級(jí)或級(jí)；含油量：4級(jí)。

    第二階段：精加工。當(dāng)毛坯制作完以后，還需要進(jìn)行精加工。精加工一般都是在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行，這些數(shù)控機(jī)床的工裝夾具，刀具的裝卸等動(dòng)作都是通過(guò)壓縮空氣的壓力來(lái)完成的。對(duì)于一臺(tái)數(shù)控機(jī)床或加工中心的壓縮空氣的用氣量不是很大，可能只有0.53m/min左右，總的用氣量要根據(jù)加工設(shè)備的數(shù)量，其壓力要求為0.6~0.7MPa，設(shè)備對(duì)壓縮空氣品質(zhì)的要求也不高，特別是對(duì)油的含量要求不高，對(duì)水的要求是壓力露點(diǎn)為10℃。按照ISO/DP8573/1—88質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，這些設(shè)備所用壓縮空氣的質(zhì)量等級(jí)一般定為2—6—3，即固體粒子：2級(jí)；含水量：6級(jí)；含油量：3級(jí)。

    第三個(gè)階段：外觀噴涂。當(dāng)精加工結(jié)束后，有些零部件或者成品的外觀要進(jìn)行處理，使它成為真正意義上的產(chǎn)品。一般的外觀處理都是采取靜電噴涂的方法。另外，在這些廠里還要一些儀表用氣，當(dāng)然這些儀表用氣的品質(zhì)要求沒(méi)有噴涂用氣的品質(zhì)要求高，但儀表用的氣的用氣量不大，而噴涂設(shè)備的用氣量相對(duì)要大一些，因此儀表用氣可以用噴涂用的壓縮空氣系統(tǒng)，壓力通常為0.6-0.7MPa.根據(jù)前面章節(jié)的介紹，按照ISO/DP8573/1—88質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，儀表和噴涂設(shè)備所用壓縮空氣的質(zhì)量等級(jí)一般定為2—3—1，即固體粒子：2級(jí)；含水量：3級(jí)；含油量：1級(jí)。